• Pintura faz parte do processo de treinamento de funcionários e do controle de qualidade para preparação da fabricação do modelo em 2017 no Brasil;
  • Processo de pintura utiliza o método 3-WET e tinta a base d'água, mais eficiente e sustentável;
  • Ao longo do processo são utilizados 10 robôs e 2 novos pontos de mascaramento da carroceria.

Texto e fotos: Nissan

O Complexo Industrial da Nissan em Resende segue a sua preparação para a produção do Nissan Kicks a partir de 2017. Como parte do processo de treinamento, controle da qualidade e aferição dos equipamentos, a carroceria do novo carro ganhou cor por meio do trabalho conjunto entre robôs e operadores. Para compor o teto flutuante, um dos diferenciais do novo modelo, a equipe da Pintura realizou os primeiros testes com o processo "2-Tone" de um Nissan Kicks. O modelo está disponível nas combinações de cores cinza/laranja e branco/laranja. A Nissan também anunciou recentemente a nova combinação preto/prata, preferida entre os fãs nas redes sociais. O time está preparando os equipamentos para também ofereces esta nova combinação. O modelo escolhido para o primeiro modelo 2-tone do Kicks brasileiro foi o branco com teto sunset Orange, devido à complexidade da combinação de cores.


"Uma das versões do Nissan Kicks traz o teto flutuante de outra cor, o que chamamos de 2-tone. Essa técnica requer um processo extremamente bem controlado e habilidades especiais para pintar de duas cores o mesmo carro. Além disso, requer também reforço no mascaramento do veículo que recebe a cor aplicada por robôs e operadores especialistas ao longo do processo", explica o gerente de Manufatura, Fernando Bittencourt.
"Para atender as especificações do Nissan Kicks foram criados dois novos processos de mascaramento, além da geração de mais 10 postos de trabalho apenas no processo de pintura das carrocerias, que hoje é utilizado nos modelos já produzidos na fábrica – o hatch compacto Nissan March e o sedã compacto Nissan Versa", detalha o coordenador de Produção Julien Bonnardel.


O processo atual já conta com um sistema automatizado sustentável e inovador, denominado 3 wet, o qual também será utilizado para o Nissan Kicks. Nele, a aplicação da base e do verniz é feita logo em seguida da aplicação do primer, tornando o processo mais curto e reduzindo o consumo de energia. Os robôs utilizam cartuchos para a pintura – que usa água como base –, o que reduz a perda de tinta e solventes, diminuindo a emissão de compostos orgânicos voláteis (COVs), o que deixa a operação mais sustentável. Ao todo, ao longo do processo que dura cerca de 6h, são utilizados 10 robôs de alta tecnologia que se revezam com operadores especializados em pintura.
Para produzir o novo modelo a partir de 2017 em seu Complexo Industrial de Resende a Nissan está investindo R$ 750 milhões de reais.